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常见问题
飞机表面涂装腐蚀试验机的应用意义
金属涂层系统广泛用于保护基材免受腐蚀,并提高飞机、其他武器和装备的使用寿命,涂层的作用包括屏蔽效应和抵抗力。飞机在工作过程中会产生大量热量,导致涂层处于高温环境中。盐雾和高温腐蚀会加速涂层的腐蚀。
产品名称:环仪仪器 飞机表面涂装腐蚀试验机

测试条件:
氯化钠浓度为5%,pH值约为6.5至7.2之间,温度为50℃±1℃,沉降速率则为1.5ml/80(cm2·h)。
盐雾腐蚀对涂层的影响:
1.脱漆剂造成的腐蚀
脱漆剂种类繁多,酸性脱漆剂对飞机钢铁件结构腐蚀构成较大隐患;挥发性不彻底的退漆剂容易在蒙皮搭接缝隙处残留,随着时间的延长对蒙皮缝隙及结构内部造成腐蚀。

2.脱漆过程湿热环境造成的腐蚀
飞机脱漆周期为5~7天,脱漆施工现场由于需要大量水进行清洗,所以厂房内的相对湿度在80%以上,尤其是在夏季脱漆施工时,厂房温度38℃以上,湿热环境极易造成机体结构的腐蚀。

3.半封闭区及飞机排水不畅位置的腐蚀
在飞机清洗及涂刷脱漆剂过程中,脱漆剂及污水会沿蒙皮与紧固件、蒙皮与桁条、隔框连接处的缝隙进入,造成积水、积液,尤其在半封闭区,位置较为隐蔽,难以发现,难以清除,造成机体结构表面形成较严重的腐蚀环境,随着时间的延长,这些残留的溶剂对飞机结构表面造成腐蚀。
如有飞机表面涂装腐蚀试验机的使用疑问,可以咨询环仪仪器相关技术人员。
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