变压器真空烘干设备运用自动化技术进行控制加热与抽真空，支持的变压法真空干燥工艺充分考虑了在干燥过程中的出水原理及加热过程，避免了绝缘材料表面“绝干层”的形成，内部与表面温度均匀，出水过程更加合理。从而使干燥时间大幅度缩短，是110KV级以下电压等级油、纸组合绝缘变压器、线圈干燥处理的理想工艺及设备。

下面，我们来了解一下变压器真空烘干设备对变压器的干燥流程。

干燥设备：环仪仪器 变压器真空烘干设备

干燥工艺流程：

1.预热阶段：抽空到40000帕（参数预热抽空压力设定），再充气到80000帕，停止20分钟之后判断铁心温度是否达到70度（参数预热阶段温度设定），如果达到则进入过渡阶段，否则循环本阶段。

2.过渡阶段：抽空到64500帕后（参数“预热充气压力设定”和“过渡循环次数设定”判断），停止30分钟（参数过渡阶段停时间设定）后，然后再抽空保压循环，直到过渡阶段设定循环次数4（参数过渡阶段循环次数设定）次已到，则转入主干阶段。（过渡阶段每次循环压力减少值为预热压力设定值减去10000后，再除以循环次数）。

3.主干阶段：抽空20分钟后（主干阶段抽空时间设定），再停止20分钟（主干阶段停止时间设定）之后判断铁心温度是否达到75度（参数主干真空度设定）、真空度是否到达500帕（参数主干阶段温度设定），如果同时满足条件，则进入终干阶段，否则循环本阶段。

4.终干阶段：持续抽空120分钟（参数终干阶段时间设定），且真空度达到50帕（参数终干真空度设定）后转为终点判断阶段，否则持续抽空。

5.终点判断：系统抽空30分钟（参数终点判断抽空时间设定）后，停止抽真空10分钟（参数终点判断保压时间设定），然后判断罐内真空度上升值是否小于15帕（参数终点判断压升设定），如果是则干燥程序结束，否则继续抽空判断，如果判断4次（参数终点判断次数设定）后还不能满足要求则电脑弹出画面提示用户。

以上就是变压器的真空干燥工作过程，如有变压器真空处理疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。