在变压器真空干燥设备中，由于配置水环泵所能达到的真空度无法满足变压器干燥的要求，大多配置滑阀泵或旋片泵。然而，由于于燥过程中存在大量水分，泵油乳化情况严重，有的甚至一个工艺过程都无法完成便需换油。

为了解决上述问题，我们提出了以下解决方案，供大家参考。

产品名称：环仪仪器 变压法真空干燥罐

真空系统配置解决方案：

在变压法真空干燥罐中，在变压器预热等真空度要求不高的阶段可单独使用水环泵对干燥罐抽空，在高真空阶段同时使用水环泵和滑阀泵（本文以滑阀泵为例水环泵作为滑阀泵的前级泵对滑阀泵抽空）经实践检验，不仅很好地解决了泵油乳化问题，而且提高了真空机组的极限真空度。

滑阀泵是侬靠容积的改变将低压气体压缩至气压强排出泵外的。它的排气压强由外部大气压强、油箱中油位高度所产生的静压强以及冲开排气阀片的消耗压强组成。其值在0.12MPa左右，即滑阀泵必须将所有气体压缩至0.12MPa才能排出泵外。

若滑阀泵工作温度以60℃计，则此温度所对应的水的饱和蒸汽压为 20kPa。若避免水蒸气在泵中凝结，则所抽气体中水蒸气含量不得超过1/6，这样被抽气体经压缩达到0.12MPa时，水蒸气分压才不会达到水的饱和蒸汽压，这对干燥过程来讲显然是困难的。

以前我们通过气镇阀的掺气作用来相对地降低水蒸气的含量，达到排除水蒸气的目的，但掺气量很难把握，又会使真空度降低。现在我们用水环泵对滑阀泵抽空，以水环泵工作真空 10kPa计，大幅度降低了滑阀泵的排气压强，排气压强仅为0.03MPa左右，这样水蒸气在被抽气体中的含量可以提高到2/3，可基本满足变压器干燥工况的要求，从而取代了气镇阀，防止了水蒸气在压缩过程中液化。

被排出滑阀泵的油气混合物，在水环泵的作用下迅速分离，气体和水蒸气被抽走，不仅避免了泵油的乳化，同时对循环中的泵油也起到了脱气净化作用。

由于避免了水蒸气凝结造成泵油的乳化，又不必使用气镇阀，真空泵油就得到了脱气净化，因此使滑阀泵的工作真空度得到了很大的提高。

如有变压法真空干燥罐的选型疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。