拖拉机用橡胶油封质量的好坏直接影响到拖拉机产品的使用性能、整机质量。相关行业标准中对油封用胶料有多项性能要求， 胶料的低温脆性 (脆性温度) 是其基本性能之一。下面，我们对橡胶油封成品上取样进行低温脆性试验， 并分析试样厚度及打磨情况对其低温脆性性能试验的影响。

试验设备：环仪仪器 低温脆化冲击试验仪

试验样品：A、B、C、D、E共5种不同规格的油封；胶料试片， X、Y公司。

样品制作：

1) 胶料试片上裁取两种试样:

a1.标准试片， 长度为 (25±0.5) mm，宽度为 (6±0.5) mm，厚度为 (2±0.3) mm。

a2.标准试片打磨为 (25±0.5) mm，宽度为 (6±0.5) mm，厚度为 (1.5±0.3) mm。用厚度计测量，控制其尺寸。

2) 油封成品上取样后，分两种制样:

b1.不进行打磨，切取样品试样长25 mm，取宽2 mm，以实际厚度进行试验。

b2.两面打磨，将切取样品长25 mm，宽2 mm，打磨至1.5 mm厚，进行试验。

试验步骤：

1.调节橡胶低温脆性试验仪的温度设置，使冷却液的温度达到设定值；将试样垂直夹在夹持器上(如下图所示)；

2.启动试验程序，夹持器自动落下，开始冷冻试样，同时仪器自动计时；试样冷冻时间规定为3 min。

3.试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。待试样在低温下达到规定时间后，夹持器自动升起，冲击头在半秒钟内冲击试样；

4.取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏 (每个试样只准冲击一次) 。

试验结果分析：

为确保试验结果的准确性，我们对不同胶料配方的试片及不同胶料配方的油封，分别裁取打磨及不打磨的不 同厚度试样，进行低温脆性性能试验。

我们选取 5 种不同规格的油封，分别对切取试样 b1和打磨试样b2进行低温脆性试验，如下表所示。

由上表可以看出，从成品上取样直接进行低温性能测试，与成品取样后进行打磨成1.5 mm试片后进行低温性能测试，所得到的试验结果是基本一致的。

为考察试片的厚度对低温脆性结果产生的影响，我们选取两种胶料的标准试片，分别对其标准厚度试片和打磨为1.5 mm厚度的试片进行低温脆性结果对比，如下表所示。

由上表看出，标准试片与打磨成1.5 mm的试片进行低温脆性结果基本一致。结合两个表格的试验结果，可得出橡胶油封成品上取样进行低温性能测试与标准试片进行低温性能测试结果一致。

综上可得：

试样越薄 (或截面积越小)，试样受环境温度的影响越大，试样本身整体温度升高越快，和相对较厚的试样比起来，越不容易被冲断(或裂)，所以从表观上就显得越耐低温, 即所测脆性温度越低。

以上就是低温脆化冲击试验仪对拖拉机用橡胶油封的低温脆性试验研究，如有试验疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。