环氧浇注干式变压器的线圈浇注工艺对于干式变压器的线圈质量有着直接的关系。变压器的浇注干燥工艺包含多个步骤，下面，我们对这些干燥步骤做个了解。

变压器线圈真空干燥步骤：

干燥设备：环仪仪器 变压器线圈真空干燥罐

干燥步骤：

1.预烘干燥工序：将装有线圈的模具吊入干燥罐中，加热1小时升温至105℃，在105℃保持6小时，冷却2小时降温至75℃，在75℃保持8小时；在30分钟内将线圈模具吊出干燥罐并放入浇注罐中，对浇注罐加温、抽真空2小时，温度升至70℃～75℃，真空度小于100Pa，然后将浇注罐保持温度：70℃；真空度：80～150Pa。

2.混料脱气工序：先将树脂和固化剂分别加入树脂罐和固化剂罐中预热至75℃，保持3～4小时，然后将树脂罐保持温度：65℃，真空度：200～300Pa，将固化罐保持温度：60℃，真空度：200～300Pa；再将树脂、固化剂和活性硅微粉以重量比100：100：200加入混料罐，混料罐温度保持63℃，真空度保持100～300Pa，混料搅拌30～60分钟；待混料罐中再无气泡产生，完成混料脱气工序。

3.真空浇注工序：将完成混料脱气工序的浇注料浇注到浇注罐中，浇注罐的真空度调整到150～250Pa，浇注时间控制在2～2.5小时。

4.静置补料工序：浇注完成后保持负压30分钟，然后破真空，加压至2个标准大气压保持30分钟；再破大气压，破压后，如果浇注罐中浇注料的高度低于浇注要求，需及时补充浇注料。

5.固化工序：将浇注好的线圈模具从浇注罐转移至固化炉进行固化，固化炉先升温保持在75℃，固化6小时；然后加热30分钟升温至95℃，并保持在95℃固化3小时； 然后加热30分钟升温至115℃，并保持在115℃固化3小时；然后加热30分钟升温至135℃，并保持在135℃固化8小时；最后关闭加热电源，保持风机和温度显示器工作，固化炉冷却至少1小时，降温至100℃。

6.脱模工序：将线圈模具移出固化炉拆除外模，再将线圈内模移至地锚并固定，最后将线圈从线圈内模中吊出，并移出地锚。

以上就是变压器线圈真空干燥罐的干燥步骤，如有变压器线圈真空干燥罐的使用疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。