充氮保压试验机主要是用于液冷产品保压测试。试验机为多工位输出，每个工位独立控制出气通断，具备抽真空后充压保压功能。采用干燥氮气进行真空—充氮—保压—检漏一体化测试，确保液冷回路无泄漏、无渗漏、结构可靠，杜绝冷却液泄漏引发的服务器短路、腐蚀及安全隐患。

测试流程：扫码上料-插管-抽真空-自动调压-充氮-保压-拔管-下料

技术参数：

产品特点：

1.设备采用背对背多工位布局，支持多通道同步输出，且每个工位均可独立控制出气通断，互不干扰。

2.出气口压力可在 0.1 ~ 2.0 MPa 范围且可自由设定，最小调节单位为 0.01 MPa，充压速率可调，适合多种测试需求。

3.每个工位的出气口均标配高精度压力监控装置，可对压力数据进行实时监控、动态采集与直观显示。

4.各工位的保压时间与测试压力均可独立设定。保压时间设置范围大，支持 1s ~ 96h，最小步进精度精确至 1s，符合各种测试条件的要求。

实施方法和流程如下：

（1） 检测条件设定：气密性检测采用空气或氮气作为介质，气源压力设定为 360 kPa。

（2） 泄漏量判定标准：在气源压力为 360 kPa，检测周期为 1 min 内，允许泄漏量为 300 Pa 以内，超过该泄漏量则判定为不合格产品。

（3） 试验机配置：包括气源、压力控制系统、传感器和数据采集系统。通过传感器实时监测被测产品内气压的变化，判断泄漏量是否在可接受范围内。

（4） 检测流程：将样品密封安装在检测工装中，充入规定压力的气体，稳压1 min，记录压力变化，通过数据分析判断泄漏量是否合格。

如有充氮保压试验机的选型疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人。