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充氮保压测试系统的主要性能
在液冷产品的生产过程中,对液冷产品的气密性与压力稳定性测试非常重要。气密与压力测试常用到充氮保压测试系统,下面,我们来了解一下该系统的主要性能。
测试设备:环仪仪器 充氮保压测试系统

主要性能:
1.具有多工位输出,背对背双工位设计,每个工位独立控制出气通断,具备抽真空后充压保压功能,可根据工作需要在 0.1-2.0MPa 之内对出气口压力进行设置,最小设置单位为0.01MPa,充压速率可调。
2.每个工位的出气口都需要具备压力监控装置,可实时对出气口的压力数据进行监控、采集和显示,实现产品压力检测数据的自动记录,数据保存,数据追溯上传。

3.设备的每个工位的保压时间和测试压力,可独立设置:设置范围:1s~96h,最小设置单位:1s。
4.设备每个工位具备保压压力监控功能,测试产品的保压压力超过设定值或安全值,设备进行蜂鸣提示。
5.设备配置工业电脑和管理系统,并且配置专用压力控制软件,可对充气压力(单位可调(MPa 与 KPa))、稳压时间(min)、压力数据采集时间间隔(可单独勾选,设置读取时间间隔)(min)、保压时间(h,min,s 均可设置)、产品压降数值(合格判据)和实现不同时间点、不同合格判据设置和判定等参数进行设定、监控、采集和显示。

充氮保压测试系统的使用意义:
抽真空充氮保压检测环节,是验证产品的气密性与压力稳定性,规避冷却液泄漏风险。例如,液冷板紧贴GPU、CPU,内部流通冷却液。测试过程中,只要有一条微裂纹漏过检测,进入数据中心后,冷却液渗到板卡上,轻则单台服务器损毁,重则短路引发火灾,这样造成一次事故,损失可能超过百万。
因此,液冷产品需要使用充氮保压测试系统来完成气密性和压力稳定性测试。

如有充氮保压测试系统的选型疑问,可以咨询环仪仪器相关技术人员。
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