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轨道式熟化固化处理箱的系统设计

文章出处:原创 编辑:admin 发表时间:2026-07-24

传统的轨道式熟化固化处理箱的使用过程中,非常依赖人工叉车搬运与人工计时控制,存在劳动强度大、熟化不均匀、易损伤料卷等问题。因此,我们通过改造熟化固化处理箱,让其实现全流程无人化操作与数据全贯通。下面是该轨道式熟化固化处理箱的系统设计讲解。

 

产品名称:环仪仪器 轨道式熟化固化处理箱

步入式恒温恒湿试验箱37.jpg

 

技术参数:

熟化室.jpg

 

系统架构与硬件设计

1.AGV自动对接上料系统

AGV根据MES系统调度,将待熟化料卷自动运输至熟化室入口。系统自动识别料卷规格及卷径。自动调整接料高度,实现AGV与轨道输送系统无缝对接。

2.轨道提升输送系统

轨道输送系统由:提升机构、行走轨道、电动小车、货叉机构、定位机构组成。轨道小车沿轨道自动运行,将料卷送至指定熟化工位。整个运输过程无需人工干预。

3.轨道式熟化固化处理箱

采用自动热风循环与前后双门设计,料卷在杠子上悬空受热,保证受热均匀、促进胶水交联及残余溶剂彻底脱除。

IMG_20260716_151628.jpg

 

数字化控制系统

1.上位机 (MES/ERP/WMS)

下发生产订单与熟化工艺参数(设定温度、熟化时间),监控作业全过程。

2.工业 PLC & 人机界面 (HMI)

负责多轴运动控制、气缸/电机/加热风机控制,并实时采集卷径与温度模拟量信号进行闭环调节。

3.温度闭环控制

通过热电偶与高精度温控表联动,确保室内温度精准恒定。

IMG_20260716_151513.jpg

 

工作流程:

a.MES系统下发熟化任务;

b.AGV自动运输料卷至熟化入口;

3.自动穿轴;

4.提升机构提升料卷;

5.电动轨道车将料卷运输至指定熟化工位;

6.自动进入熟化室;

7.自动关闭前门;

8.根据工艺参数自动进行恒温熟化;

9.熟化时间到达,自动开启箱门,并自动取出料卷;

10.自动重复上述步骤。

 

以上就是轨道式熟化固化处理箱的系统设计,如有产品选型疑问,可以咨询环仪仪器相关技术人员。

 

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