熟化室是企业为了实现复合膜袋在一定温度、时间内，粘合剂进一步充分反应，达到所需要的复合牢度，同时也有助于进一步脱除印刷油墨和胶粘剂中的溶剂而设置的场所。

国内的熟化室，一般是建立一个符合熟化温度要求的空间， 然后人为控制时间，人工叉车小车搬运物料进入熟化室熟化。随着车间自动化程度提高，智能化工厂的引进，老式熟化室的人工操作方式，不能实现与智能化工厂之间的数据无缝对接，提高不了生产效率，阻碍智能工厂的进展。

为此，我们设计数字化复合智能熟化室，如下图所示。

产品名称：环仪仪器 塑料熟化房

1、AGV对接进料

AGV小车把需要熟化的料膜运到对接板处，根据料卷大小，对接板上升到一定位置，保证料卷中心和需要穿的杠子中心在一个水平线上：等穿完杠子，对接板自动下降到下一次可以与AGV送卷自动对接位置，穿了杠子的料膜，就搁置在架子止，等待提升机构来送到熟化室。

2、穿杠子

料卷到位后，从输送链上取杠子到穿杠子位置，推动杠子穿过料卷中心，并且杠子露出料卷两端长度一致。

3、提升机构

提升机构带货叉，货叉上到穿了杠子料膜搁置的位置：伸出货叉，叉到杠子两端，并且回收货叉至中位；根据上位机指令，把货叉上升到需要放置料卷的层，到位后，货又向熟化室里伸出，送料卷到对应层。

4、熟化室

可自动加热，采用热风循环，设置前后门。需要进新料熟化时，前门打开，接收提升机构送进的料卷；在熟化过程中，料卷是在杠子上悬空，保证受热均匀。前后门在保温时关闭，熟化温度根据工艺参数自动调整，每个料卷的熟化时间根据工艺单自动设定，到时间后提示并自动开后门送出料膜。

5、熟化室和冷区室对接机构

负责把熟化时间满了的料卷从熟化室取出，送到冷却室或者冷却区。

6、冷却室

冷却室是一个开放的区域，也可以算一个临时库，存放熟化后的料卷，注意这些料卷此时还没有得到指令，需要运送去别的环节处理或者去库房存储。

7、提升机构

根据上位机指令，把临时存放在冷却室（冷却区）的料卷取出送到抽杠子位置。

8、抽杠子

AGV对接出料机构托板上升到料卷下端，抽杠子机构把杠子抽出并推送到输送链上。

9、AGC对接出料

当料卷被放置在抽杠子位置时，托板上升，抽掉杠子后，托板拖动料卷到AGV对接位置，等待AGV取走料卷。

10、杠子链条传输

把抽到的杠子自动传输到穿杠子位置。

如有塑料熟化房的选型疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。