电力变压器干燥处理、电抗器真空干燥、大型电工产品真空脱水处理等，都离不开变压法高温真空干燥罐的应用，在干燥过程中，实现工件内部水分的快速蒸发和排出，可大幅提高绝缘件的干燥质量和运行可靠性。下面，我们来看看变压法高温真空干燥罐的相关解决方案。

产品名称：环仪仪器 变压法高温真空干燥罐

设计目标：

缩短真空干燥周期；

降低真空系统负荷；

提高设备自动化程度。

技术架构与设计：

1.真空干燥罐。卧式结构并采用真空“ 0”型密封圈进行密封，确保干燥时抽真空的要求。罐内排管分四组进行加热，加热面积满足变压法干燥工艺要求。

2.真空系统。由一台旋片泵、一台罗茨泵、一台罗茨泵组成的真空机组、手动蝶阀、气动挡板阀、管路等组成。真空机组设置双抽管路，在干燥的不同阶段采用不同的抽空管路进行抽空，使干燥效果更加理想，变压法干燥工艺中的预热阶段及过渡阶段由旋片泵抽空，主干阶段及终干阶段再启动罗茨泵抽空。

3.导热油循环加热系统。由导热油循环泵、截止阀、手动调节阀、过滤器、双金属温度计、耐高温电接点压力表等组成。加热控制系统采用导热油作为传热介质的间接加热方式，通过罐内散热排管散热，使罐内温度升高，实现对罐内线圈的间接加热，从而能保证线圈的均匀加热，并避免了过热现象的发生；智能温控表控制温度，压力不足电接点压力表会发出报警。

4.冷却系统。由管道水泵、电接点压力表及管路、阀门等组成。冷却水同时对真空泵和冷凝器进行冷却。真空冷凝器能快速有效冷凝出从罐中抽出的气体中的水分，并在不破坏真空状态下自动将水分排放出来。

5.压缩空气系统。由空压机、气源三联件、电接点压力表，阀门、气动软管等组成。气动元件必须连接上气源三联件，气源三联件可用来处理压缩空气及调整气动元件所需要的工作压力；当气压不足时，电接点压力表会发出报警信号。

6.电气控制系统。全封闭集成式电控柜集中控制，具有自动和手动控制功能，采用下位机（ PLC——可编程序控制器）集中控制和上位 PC 机监控方式。电控柜采用全封闭式框架结构，内置换气风扇。

主要参数：

以上就是变压法高温真空干燥罐的技术方案分享，如有选型疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。