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文章出处：原创编辑：admin 发表时间：2026-03-05

在制作干式变压器时，需要对线圈用环氧树脂进行包封，浇注环氧树脂到线圈包封模具后，需要环氧树脂进行凝胶固化处理。传统的环氧树脂凝胶及固化处理没有阶段的温度与时间的区分规定，致使该过程周期延长，造成成本增加，并且容易出现龟裂。

为了解决以上问题，我们研究出一种的变压器的固化处理方法，以下是该方法的工艺处理过程，供参考。

固化设备：环仪仪器变压器树脂烘干箱

固化预处理：

1.检查固化烘干箱内是否干净、是否有易燃物品，发现问题及时处理；

2.检查仪表工作是否正常，如有问题及时维修；

固化方法：

1.预热阶段：

把烘干箱预热到60±5℃，将装有环氧树脂浇注料的线圈包封模具装上工作车，将工作车送入烘干箱内；

2.凝胶处理：

将烘干箱升温到80℃，保持8~10小时，以对环氧树脂进行凝胶处理；

3.固化阶段：

将烘干箱升温到105℃，保持2小时，再升温到130℃，保持8~10小时，以对环氧树脂进行固化处理；

4.固化结束：

自然降温至50℃以下后，将工作车送出烘干箱，进行脱模、修整。

方法解析：

该固化方法是根据环氧树脂在凝胶和固化过程中的化学反应规律，利用阶梯温度和时间的控制，实现材料的最佳成型过程，有效的防止环氧树脂在成型过程中出现的龟裂。

以上就是变压器的固化处理方法，如有变压器树脂烘干箱使用疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。

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