我国汽车行业标准对汽车电气设备产品的防尘试验具体按GB/T 42284.4、GB/T 4942.1和GB/T4942.2中IP2X、IP3X、和IP5X相应条款要求进行计划和试验后的合格评判，不同位置的部件对砂尘实验的要求不同，下面我们来了解一下纯电车驱动部件砂尘实验的试验要求。

试验设备：环仪仪器 纯电车驱动部件砂尘实验箱

电线束插接器砂尘试验：

我国车用电线束插接器方面的行业标准中对防尘试验要求为样品放入灰尘浓度为2kg/m³的实验箱内进行5h的试验，灰尘每15min搅动6s。试验灰尘从下面颗粒分中选择一种：材料应为不分解的长石，微粒大小如下（按重量计算百分比）：

*小于150μm，100%～99%

*小于105μm，86%～76%

*小于75μm，70%～60%

*小于40μm，46%～35%

*小于20μm，30%～20%

*小于10μm，19%～11%

*小于5μm，11%～5%

*小于2μm，5%～1.5%

汽车灯具产品防尘试验要求：

1989年的汽车灯具环境试验标准要求各种类型汽车灯防尘试验（封闭式灯除外）均应经受以下试验：

在长、宽、高为900～1200mm的密封防尘试验箱内使用充分干燥的普通硅酸盐水泥5㎏，每隔10～15min吹气2～5s共进行5h试验，试验过程中实行间歇点灯模式：试验电压下15min点灯15min熄灯。此要求等同于日本标准JISD0207中的F1类防尘试验要求。

新版GB 10485-2007标准对汽车外部照明灯具防尘试验的要求如下：

采用垂直吹尘方式等同于DIN 40050-9标准中IP5KX和IP6KX的要求。

美国SAE标准中对灯具防尘试验（试验见图5）的要求如下一步：

试验灰尘使用符合美国ASTM C-150的波特兰水泥（即硅酸盐水泥），使用灰尘质量为3～5kg，试验箱体积最大2 m³，试验周期5h，使用鼓风机或者压缩空气等方式使灰尘每15min搅动2～15s。

因此，不同产品的砂尘试验，需要的纯电车驱动部件砂尘实验箱大小也不一样，如有砂尘疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。