在危险化学品包装的高温堆码试验中，不合格的情况通常有两种。第一种情况是，塑料桶在高温堆码试验过程中逐渐向某一方向倾倒，最终导致整个塑料桶倒塌。第二种情况是，塑料桶在承受压力的情况下逐步整体下沉，经过一段时间后，桶体的某一部分发生破裂并出现渗漏现象。下面，我们对这两个试验失效情况进行分析。

高温堆码试验样品失效分析：

试验设备：环仪仪器 危险化学品包装高温堆码箱

失效分析：

第一种情况的原因：

1.在堆码试验中载荷的重心没有对准塑料桶顶面的中心位置。

2.塑料桶桶体壁厚度均匀性较差，通俗的说壁厚不均匀，壁薄的地方抗压能力较差，在载负的重压下发生软偏，以至最后塑料桶倒塌。

在这两种原因中，第一种影响了测试的准确性，是由于操作失误造成的；第二种才是塑料桶抗载荷能力的根本原因。造成壁厚不均匀的原因有很多，主要是制造设备落后，多点桶壁厚薄控制不好，再加上设备没有调试好所造成的。

解决方法：

更新设备，并在生产中随机抽验塑料桶的壁厚，及时发现问题进行调整。

第二种情况的原因：

1.企业使用的塑料粒子质量差和原料配方不合理。如果生产厂家使用的塑料粒子质量差，配方也不合理，那么高温堆码试验很难合格。

2.塑料桶的整体壁厚较薄。即使机器设备再好，壁厚再均匀，塑料桶在载荷的压力下也会整体下沉，导致堆码试验不合格。

近年来，由于塑料粒子价格上涨，导致塑料桶成本增加。有些厂家为了减轻塑料桶的毛重以增加市场竞争力，采取偷工减料的做法，这是极端不可取的。

解决方法：

企业拒绝偷工减料的行为，通过采用新材料来替代偷工减料。

以上就是试验样品失效分析，如有危险化学品包装高温堆码箱的试验疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。