一、满足标准
   GB 21551.3- -2010《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能 空气净化器的特殊要求》
二、技术规格
    1、试验舱结构要求 
  测试舱体材料采用8K镜面不锈钢，粗糙度小于0.25微米。表面光滑洁净。舱门开口处使用具有气密好，*品级密封条。
        测试舱体材料采用8K镜面不锈钢，粗糙度小于0.25微米。表面光滑洁净。舱门开口处使用具有气密好，*品级密封条。
       采用相邻的一对气雾舱,两者所处环境(包含温度.湿度、洁净度.光照、密封性通风条件等)应-致,并在实验过程中保持稳定。试验舱设计和结构应保证舱内微生物气溶胶不外泄,所用材料应耐腐蚀、易清洗。
   2、围护结构 (包括壁面、顶棚、地面):应采用低污染或*污染且低吸附率的材料(如不锈钢、聚四氟乙烯、钢化玻璃等);
   3、密封填缝材料 用硅橡胶条及玻璃密封胶;
   4、空气搅拌装置  风扇
    5、空气循环系统 试验舱内设独立的空气循环系统,经过滤净化后舱内空气洁净度应达到万级以上,实验开始前通过自动控制阀使试验舱完全密闭,试验舱外操作间应保持正压，防止微生物气溶胶外泄。
   6、过压1000帕下，气体泄漏率每分钟小于箱体体积的0.5%；使用情况下，气体泄漏率小于供气气流的1%。
    7、两端箱门与法兰盘分别用两个压紧手轮压紧密封。
    8、测试舱加不锈钢样品架、日光灯、风扇、及采样口。
    9、消毒：紫外灯消毒
    10、测试舱正压控制
     11、温度范围：
             环境温度 20℃~25℃
             相对湿度 RH50%~70%
     12、内型尺寸 1250*1000*800mm
      13、空气采样系统 在测试舱出口配有空气采样通道孔，上部采样孔6组。
      14、测试箱容积约为1000 L。
三、测试方法
      试验用菌为:白色葡萄球菌(Staphylococcus albsp) 8032或其他适用非致病性微生物。
      1、灭菌:将试验中要用到的试验器皿灭菌。
       2、通过*效滤器对气雾舱空气进行净化除菌,使其洁净度不低于7级(万级)。
      3、调节气雾舱的温度和相对湿度,维持稳定-段时间后(以保证整个实验过程中温度和相对湿度相对恒定)气雾舱密闭,整个试验中不得再次打开。
      4、打开操作间的送风装置,送入经过*效过滤器的循环风以维持操作间的空气压力为正压(15Pa~30Pa),防止试验舱中的微生物气溶胶外泄。
     5、取试验菌悬液,用营养肉汤培养基稀释成所需浓度。按照喷雾染菌装置设定的压力、气体流量及喷雾时间喷雾染菌,要求边喷雾,边用空气搅拌设备(如风扇)搅拌。喷雾染菌完毕,要求继续搅拌10 min,然后静置15 min.
     6、同时对试验组和对照组气雾室分别进行运行前细菌浓度采样,采样时间为1min~5min,采样时采样头应向上方。要求气雾室内空气中各阳性对照菌数应为5.0X10 CFU/m2 ~5.0X105 CFU/m' ,否则试验无效。
    7、运转被测样机至厂家规定的*高除菌条件状态(如厂家没有规定,以*高风速、*大出风状态为准)。对于空调器产品,根据送风状态进行测试。

 

 

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